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西安锐步测控科技有限公司
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热电偶保护管选型表
发布时间:2014/05/12 人气:2450 来源: 作者:admin
(1)  金属保护管
材质
长期使用温度(℃)
最高使用温度(℃)
特点和典型用途
1Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni11
800~950
1050
18-8型奥氏体耐热钢,有良好的耐热性能,用于加热炉管、燃烧室简体,退火炉罩、热电偶保护管等。
0Cr18Ni9(304)
00Cr18Ni9Nb(304L)
800~950
1050
具有比1Cr18Ni9Ti更加的耐腐蚀性能。用途同1Cr18Ni9Ti,但高温强度略有降低。
0Cr18Ni12Mo2(360)
00Cr17Ni12Mo(316L)
800~950
1100
耐腐蚀性能和电腐蚀性能明显提高。
比1Cr18Ni9Ti等更优良的蠕变强度,适用于热交换部件、高温耐腐蚀类螺栓、高温管材等。
310
310S
800~1000
1150
高温强度、抗氧化性和渗碳性能都优于1Cr18Ni9Ti、316L系列耐热钢。主要用于制造各种工业炉中使用的热电偶保护管等。

西安锐步测控科技有限公司

GH3030

800~1050
1200
固态强化型镍基耐热合金,具有优良的抗氧化性能,高温强度明显高于耐热钢,合金组织稳定,时效倾向性小。工业上可用于热电偶保护管。
GH3039
800~1050
1200
高温强度较GH3030有明显提高,还具有良好的抗氧化性能,同时在800℃以下使用具有足够的高温持久强度。工业上可作为受力较高的各种热电偶保护管和耐热部件等。
Inconel600
800~1050
1200
镍铬基高温耐热合金,适用于耐氧化及还原等高温环境中使用的高温管材及部件。如:高温炉、化学及食品加工设备,热处理设备、蒸汽发生器的管道及其他设备。
Inconel601
800~1050
1200
高温耐氧化、抗渗碳性能优于Inconel 600,同时具有一定的抗含硫高温下的氧化及腐蚀性能。适合于工业领域中大量使用的热电偶管等高温部件。
HR3160
800~1200
1250
HR3160无论是还原气氛还是氧化气氛中都具有很好的抗硫化和氯化能力,是目前国内外抗高温硫化侵蚀能力最强的合金材料。同时还具有优异的抗氧化、热腐蚀、渗碳、金属灰化、氮化以及由磷、钒和其他杂质等形成的低熔点化合物腐蚀的能力,也非常适合在劣质燃料或含硫、氯、氟、钒、磷等污染物的高温腐蚀气氛中使用。
K3160
800~1200
1250
K3160基本特点、性能和应用同HR3160,高温强度和塑性低于HR3160,但耐磨性能提高。
OR1300
800~1200
1300
3YC52耐热合金的改进型,在保持高温优异抗氧化性能的前提下,高温强度提高约30%。温度高达1200~1300℃下表面仍能形成致密的氧化膜,具有优异的高温抗氧化及腐蚀性能,抗氧化性能显著优于同类高温合金。特别适合于各种氧化及氧化腐蚀环境下使用的高温用热电偶保护管。
HR1230
800~1200
1280
专门针对工业中各种高温高强度、高温耐磨环境研制。具有优良抗氧化及腐蚀性能同时,具有极高的高温强度,900~1200℃高温强度是常用高温合金中强度最高。特别适合于冶金、机械、石化、电力等行业中的高温高强度、高温耐磨环境中使用。如:炼铁厂热风炉、发电厂硫化床用热电偶保护管等
K1230
800~1200
1300
极高的高温强度,更优的抗腐蚀和灰化性能。特别适合于电厂硫化床、水泥厂等使用的高温高强度、高温耐磨以及高温腐蚀等场合使用的高温用热电偶、高温耐磨管道等。
HR3180
800~1250
1370
具有极高的熔点,在800~1100℃有很高的高温强度和蠕变性能,并具有较好的抗氧化性能。在固溶状态下具有很好的焊接性能。可用于发动机燃料室及各种高温氧化环境中的高温承力件,如高温叶片、高温模具、卡具等。
普通碳钢41#
800
900
耐酸性,抗氧化弱,抗还原性强。
SUS321(321)
900
1000
因含有Ti较304更耐腐蚀,尤其是焊接后,防止晶界腐蚀性能更好。
SUS347(347)
900
1000
含Nb-Ta,同304相比,耐腐蚀性增强,耐晶界腐蚀性更强。
SUS446(446)
1050
1125
为27Cr66耐热钢。
50Co30Cr(50)
1100
1200
Co基合金,耐热耐磨性强,耐硫腐蚀性强,属耐热合金。
坎达尔和金Al(KA)
氧化1000
还原1000
 
高温下抗氧化性强,但因再结晶而变脆。
80Ni20Cr(NC)
1100
1250
在高温氧化气氛中,高温强度及耐腐蚀性能均优越,但不适用于含硫气氛。
KU
1200
1400
含60%Cr及少量W、Nb、Ti等合金,耐熔融化学物质腐蚀性强,耐铜水等金属熔体腐蚀性强。
哈氏合金B(HB)
800
1100
Ni基合金耐热、耐腐蚀性优越,尤其是耐盐酸、硫酸腐蚀。
哈氏合金C(HC)
1000
1100
在高温下,抗氧化、还原性气氛强,耐Cl2气腐蚀强。
哈氏合金X(HX)
1175
1260
在高温下强度高,是主要的耐热材料,其加工性、焊接性能均较其它哈氏合金优越。
25(HY)
980
1100
Co基合金,高温下抗氧化、碳化强的材料。
钛Ti(TB35)
氧化250
还原1000
 
在低温下耐腐蚀性能强,但在高温下因氧化而变脆。
MN
500
600
由Ni67~70%及Cu-Fe组成的合金,耐高温、高压,抗腐蚀性也强。
Ta
氧化300
还原2200
 
耐所有酸腐蚀的耐热材料,但在空气中因温度升高而变脆。
 
(2)  非金属保护管材质选用对照表
材质
长期使用温度(℃)
最高使用温度(℃)
特点和典型用途
金属陶瓷
1600
1800
高温下抗氧化性能好,能耐钢水和渣的冲刷,在高温下机械性能好。适用于钢水的温度测量,化肥造气炉的温度测量。(高温盐浴)
高铝
1400
1500
具有良好的高温绝缘性和机械强度,导热率低,在1700℃以上与空气、氢气、水汽、一氧化碳和氮气均不起作用,它不能耐侵蚀,高温下会在氟中蒸发。适用于各种高温加热炉、退火炉,以及各种耐火材料炉窑,水泥窑等温度测量
刚玉
1600
1800
在高温下有一定的机械强度,气密性好,有一定的抗还原能力。适用于各种高温加热炉、煤粉和重油燃烧以及玻璃窑和水泥窑等温度测量。
碳化硅
1550
1700
热传导性好,耐热冲击性强
高密再结晶碳化硅
1650
1700
气密性好,耐热冲击强,在高温下耐热、耐磨性优异。在氧化、还原气氛中可用到1700℃
氮化硅
1400
1750
在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保护膜,耐铝液腐蚀,污染极小,寿命较铸铁管厂,可达一年以上。
石英
1000
1100
耐热冲击性好,但强度低,耐酸性强,耐碱度差,在还原性气氛下气密性差。
石墨
1500
2300
耐高温,易氧化,耐热冲击性好,抗碱腐蚀。
氧化镁MgO
1800
 
MgO易水解,在高温下烧成高密度材料,耐无机盐及氧化性气体腐蚀。
氧化锆ZrO2
1800
2400
在高温下难与氧化性、中性物质反应,但易受碱性氧化物腐蚀。
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